用途场景
规格参数
产品介绍
以新维度参考形状测量站
从高精度测轴到满意的测量结果通常是一个漫长的过程 #96 而 MFU 100 已完全控制了这个过程。只有 MFU 100 有集成的参考元素对几何偏差进行实时空间补偿，以高精度 3D 坐标的方式记录所有轮廓。
MarForm 的精度和稳定性几十年来一直受到普遍认可。新款 MarForm MFU100 的开发目的是以合理的成本在生产区域附近提供 1 升测量体积来测量产品的形位特征。为此，它结合了我们多年的经验融于一体。
MarForm MFU 100 是精密参考形状测量中心，以较低的测量不确定性提高了生产过程中的公差范围，从而降低了生产成本。
圆形圆度测量轴 (C)
机动调心调平工作台 (X, Y, A, B)
垂直直线度测量轴 (Z)
水平直线度测量轴 (X)
切线多功能轴 (Y)
机动长度测头 T7W
MarWin 形位特征评估软件
所有测轴均互相协调，可保证较高的测量可靠性水平 X 轴延长到工件中心之外，从而可以在不受其他测量影响的情况下检查“真正的平行度”。切线 Y 轴是创新的新功能。这个额外的机动轴是传统形状测试仪所没有的新功能，可在无操作员干预的情况下帮助定位迷你工件几何形状的顶点。然后即可在正确的位置执行实际的精密测量。这可大幅提高流程的精确度。
Y 轴结合垂直的 Z 轴和水平 X 轴可确定工件直径。这样首次实现了以合理的价格根据最大实体原则依标准检查亚纳米级公差 #96。
高分辨率数字刻度结合机器电子元件可保证精度定位，从而可以测试迷你零件的几何形状。MarForm MFU 100 也可用于无错误表面扫描。
MarWin 软件包提供了现代测量和评估应用所需的所有功能 #96 包括在公司网络中保存用户友好的记录和电子文件。
控制和评估功能彼此独立可保证 MarForm MFU 100 经得住未来的考验和扩展性的检验。方便集成新语言版本，以及特殊评估和新标准。MFU100 也可添加未来的传感器系统。
简而言之：MarForm MFU 100 是面向检测室和生产领域的创新式形状测量机。
MarForm MFU 110 可选配光学传感器，可更换为 T7W（机动）
技术数据
圆度偏差（µm+µm/mm 测量高度）* | 0,01 + 0,0002 |
圆度偏差（µm+µm/mm 测量高度）** | 0,02 + 0,0004 |
轴向跳动偏差（µm+µm/mm 测量半径）* | 0,02 + 0,0002 |
轴向跳动偏差（µm+µm/mm 测量半径）** | 0,04 + 0,0004 |
调心调平工作台 | 自动 |
工作台直径 (mm) | 180 |
工作台负载，居中 (N) | 200 |
速度 (rpm) 50 Hz / 60 Hz | 0.1 至 15 |
直线度偏差/100 mm 测量路径 (µm)**，Z 轴 | 0.1 |
直线度偏差/总测量路径 (µm)**，Z 轴 | 0.3 |
跟踪方向的平行度偏差 Z-/C-轴 (µm) | 0.6 |
测量速度 (mm/s)，Z 轴 | 0.1 至 50 |
定位速度 (mm/s)，Z 轴 | 0.1 至 50 |
直线度偏差/总测量路径 (µm)**，X 轴 | 0.3 |
垂直度 Y-/C-轴 (µm) | 0.3 |
定位速度 (mm/s)，X 轴 | 0.1 至 50 |
测量速度 (mm/s)，X 轴 | 0.1 至 50 |
应用
检查产品零件的形状和位置特征
圆度, 同心度/同轴度, 圆柱度, 径向跳动，轴向跳动, 全跳动, 直线度, 平行度, 垂直度, 倾斜度, 平面度, 锥度, 直径, 圆锥度, 傅立叶分析, 线条轮廓, 表面轮廓, 凸轮轮廓
将所有轮廓记录为高精度 3D 坐标并使用几何偏差的实时空间补偿
完美扫描表面，粗糙度评估
扫描和评估轮廓与形状
