用途场景
规格参数
产品用途
主要面向大电池包的检测，作为新一代高电压大电流动力电池检测系统，核心的功率器件采用IGBT（绝缘栅双极型晶体管），区别于传统的功率器件与控制方法，测试控制更加稳定可靠，是动力电池、储能电池理想的系统化解决方案
产品特点
性能测试： 电压、电流、容量、能量/功率输出能力
电池性能测试： 循环寿命测试、过充、过放
倍率测试： 倍率充电测试、倍率放电测试
放电能量： **弦波回馈电网
产品概述
产品用途
| 性能测试： | 电压、电流、容量、能量/功率输出能力 |
| 电池性能测试： | 循环寿命测试、过充、过放 |
| 分选： | 电池组内单体一致性测试与评估 |
| CANBus通信接口： | 支持与BMS/BMU通信 |
| 倍率测试： | 倍率充电测试、倍率放电测试 |
| 放电能量： | **弦波回馈电网 |
图文介绍
产品功能特点
| 功率 | 75kVA | 150kVA | 300kVA | 600kVA |
| 电压 | 60~1000V | |||
| 电压 | 100A~1000A | |||
1、通道数 | 每机柜通道数 | 1 | |
2、主通道 | 通道特点 | CC-CV恒流源与恒压源采用双闭环结构 | |
通道控制模式 | *立控制 | ||
通道并联 | 支持*多4个通道并联，并联后不支持脉冲和模拟测试 | ||
三、输入指标 | |||
1、输入电源 | AC380V±10% 50/60±5Hz | ||
2、功率因数 | ≥99%（满载） | ||
3、THDi | ≤5%（满载） | ||
4、输入阻抗 | ≥1MΩ | ||
5、输入功率 | 250KW | ||
6、输入电流 | 379.8 A/每相 | ||
7、整机效率(Max) | 94% | ||
8、噪声 | ≤75dB | ||
9、电压电流检测采样 | 四线制连接(充放电同口) | ||
10、功率控制模块类型 | IGBT | ||
11、输入电源接线方式 | 三相四线 | ||
12、保护 | 防浪涌、防孤岛、过欠频、过欠压、缺相保护等 | ||
四、功能及性能指标 | |||
1、电压 | 每通道测量范围 | 充电:0V～750V | |
放电:10V～750V | |||
**放电电压 | 10V | ||
精度 | ±0.02% of FS | ||
分辨率 | 24bit | ||
2、电流 | 每通道测量范围 | 1.5A～300A | |
精度（*立量程） | ±0.05% of FS | ||
恒压截止电流 | 300mA | ||
分辨率 | 24bit | ||
3、功率 | 单通道输出功率 | 225KW | |
整机输出功率 | 225KW | ||
4、时间 | 电流响应时间 | ≤5ms | |
电流转换时间 | ≤10ms | ||
*小工步时间 | 0.1s | ||
5、充放电模式 | 充放电模式 | 恒流充电、恒压充电、恒流恒压充电（恒流转恒压平滑过渡，防止电流尖锋及大电流对电池冲击，保护电池）、恒功率充电 | |
恒流放电、恒压放电、恒功率放电、恒阻放电 | |||
截止条件 | 电压、电流、相对时间、容量、-ΔV | ||
6、工况模拟工步 | 充电模式 | 电流、功率 | |
放电模式 | 电流、功率 | ||
切换 | 支持充放电连续切换 | ||
截止条件 | 时间、行号 | ||
下载数据量 | **支持100万行工况下载 | ||
7、脉冲工步 | 充电模式 | 电流、功率 | |
放电模式 | 电流、功率 | ||
*小脉冲宽度 | 100ms | ||
脉冲个数 | 单个脉冲工步可支持32个不同的脉冲 | ||
充放电连续切换 | 一个脉冲工步可以实现从充电到放电的连续切换 | ||
截*条件 | 电压、相对时间 | ||
8、DCIR直流内阻测试 | 支持自定义取点进行DCIR的计算 | ||
9、安全保护 | 软件保护 | 掉电数据保护 | |
具有脱机测试功能 | |||
可设定安全保护条件，可设置参数包括：电压下限、电压上限、电流下限、电流上限、延时时间 | |||
硬件保护 | 防反接保护、过压保护、过流保护、过温保护等 | ||
五、数据管理与分析 | |||
1、工步设置方式 | 表格编辑 | ||
2、数据记录 | 记录条件 | *小时间间隔: 10ms(接入辅助通道为100ms) | |
*小电压间隔: 1.5V | |||
*小电流间隔: 0.6A | |||
记录频率 | 100Hz(接入辅助通道为10Hz) | ||
3、数据库 | 采用MySQL数据库集中管理测试数据 | ||
4、数据输出方式 | Excel、Txt | ||
5、曲线类型 | 可自定义绘图，4个Y轴 | ||
6、条码扫描 | 支持条码扫描功能，可通过电池条码实现 | ||
历史数据的管理与追溯 | |||
六、通信方式 | |||
1、上位机通讯方式 | 基于TCP/IP协议 | ||
2、通信接口 | 以太网 | ||
3、下位机通信波特率 | 1M带宽 | ||
4、上位机通信波特率 | 10M～100M自适应 | ||
5、组网方式 | 通过交换机及路由器组建局域网 | ||
6、通讯扩展（选配） | 支持CAN,RS485通讯与BMS通讯，带DBC配置功能 | ||
七、环境要求及尺寸重量 | |||
1、工作温度 | -10℃～40℃（在25±10℃范围内，保证测量精度：精度漂移0.005% of FS /℃） | ||
2、存储温度 | -20℃~50℃ | ||
3、工作环境相对湿度 | ≤70% RH（没有水汽凝结） | ||
4、存储环境相对湿度 | ≤80% RH（没有水汽凝结） | ||
5、设备尺寸W*D*H | / | ||
6、重量 | / | ||
7、设备外观（仅供参考） |
| ||
八、辅助测试系统(选配） | |||
1、温度辅助通道 | 温度范围 | 热敏电阻：-30℃～120℃ | |
热电偶：-200℃～260℃ | |||
温度精度 | ±1℃（线长2m以内） | ||
温度分辨率 | 0.1℃ | ||
2、电压辅助通道 | 电压范围 | 0V～5V | |
电压精度 | ±0.1% of FS | ||
电压分辨率 | 0.1mV | ||
3、简介 | 主要用于电池测试过程中表面、极耳温度的监控，测试精度高，测试数据能够与主电压、电流数据绑定，同时测量的温度可作为过程工步的控制条件和保护条件。 | ||
技术参数
技术指标
| 输出范围（可定制）： | 电压：60V~1000V；电流：100A~1000A 功率：800KW |
| 分辨率： | AD: 16bit; DA: 16bit |
| 控制精度： | ±0.1% of FS |
| 测量精度 | ±0.1% of FS |
| 硬件相应时间： | 电流（10%~90%）响应时间≤10ms |
| 数据记录： | 10Hz，支持Δt/ΔU/ΔI作为记录条件 |
| 支持模式 | 充电：CCC, CVC, CC&CVC, CPC, Pulse, 工况模拟 |
| 放电：CCC, CPD, 工况模拟 | |
| 回馈效率： | ＞90% |
| 谐波： | ＞5% |
| 功率因数 | 0.99（满载） |
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